钢支撑在进行施工的时候有哪些技术要求

    钢支撑在进行配置设置的时候，因为总长度的差别，会有固定端以及活动端的区别，通常钢支撑的中间是由标准的管节进行配置的。钢支撑进行施工的时候通常是采用两点吊装，吊装的点通常是在距离端部位置0.2米的位置，钢支撑在进行施工的时候允许的偏差为：
    1.钢支撑两边的标高应当不超过20毫米，并且不超过钢支撑长度的1/600.
    2.钢支撑在进行搭建的时候所设置的挠曲度应当不大于钢支撑总长度的1/1000。
　　3.钢支撑在进行搭建的时候，所设置的水平的轴线所存在的偏差应当不超过３０毫米。
　　4.钢支撑的中心标高以及同层的钢支撑的顶面的标高应当相差30毫米。
    5.在钢支撑暗装完成之后，应当对各个节点的连接情况进行检查，精确检车之后确认没有问题之后应当进行压力的实施。钢支撑的两端应当设置可靠的支托以及吊挂的措施，以免在进行施工的过程中出现严重的变形或者是由于撞击引发的脱落。
    6.安装钢支撑之前应当在地面上首先进行预拼装并且对平直度进行检查，钢支撑两头的中心线的偏心程度应当控制在2厘米以内。经过检查合格之后按照编号的顺序进行钢支撑的标注。
    7.钢支撑在进行千斤顶的支撑轴力施加的时候，每一次的轴力应丹不少于设计值的40%。